{"id":26396,"date":"2023-05-17T23:22:10","date_gmt":"2023-05-17T23:22:10","guid":{"rendered":"https:\/\/matob.web.id\/note\/?p=26396"},"modified":"2023-05-17T23:22:10","modified_gmt":"2023-05-17T23:22:10","slug":"mengenal-konsep-haccp-dalam-industri-pangan","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/matob.web.id\/note\/mengenal-konsep-haccp-dalam-industri-pangan\/","title":{"rendered":"Mengenal Konsep HACCP Dalam Industri Pangan"},"content":{"rendered":"

Halo kawan, kali ini matob akan sharing mengenai apa itu HACCP. buat yang bergelut di bidang industri pangan, pasti sudah sering mendengarnya. Nah kali ini kita akan bahas secara lebih detail.<\/p>\n

Apa itu HACCP?<\/h2>\n

Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP) adalah metode yang diakui secara internasional untuk mengidentifikasi dan mengelola risiko terkait keamanan pangan dan, ketika menjadi pusat dari program keamanan pangan aktif, dapat memberikan jaminan kepada pelanggan, publik, dan badan pengatur bahwa program keamanan pangan dikelola dengan baik.<\/p>\n

HACCP adalah<\/a> sistem manajemen di mana keamanan pangan ditangani melalui analisis dan pengendalian bahaya biologis, kimia, dan fisik dari produksi bahan baku, pengadaan dan penanganan, hingga pembuatan, distribusi, dan konsumsi produk jadi.<\/p>\n

Saat ini, banyak produsen dan vendor terbaik dunia menggunakan sistem ini sebagai dasar untuk program manajemen keamanan pangan mereka dan untuk memenuhi skema audit GFSI.<\/p>\n

Melalui analisis bahaya dan di mana mereka dapat terjadi, Safe Food Alliance of California membantu menerapkan sistem dan prosedur untuk meminimalkan risiko.\u00a0Safe Food Alliance menyediakan sistem manajemen keamanan pangan yang benar-benar praktis di setiap operasi dalam membantu pengelolaan titik kontrol kritis.<\/p>\n

Namun, program keamanan pangan tidak hanya berhenti pada HACCP.\u00a0Agar efektif, program prasyarat seperti pengendalian hama, ketertelusuran & penarikan kembali, higiene dan sanitasi perlu dikembangkan dan diterapkan.\u00a0Selain itu, masalah memastikan bahwa pemasok dan distributor juga memiliki program keamanan pangan perlu ditangani melalui pengembangan spesifikasi bahan dan sistem jaminan vendor.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Mengapa HACCP Penting?<\/h3>\n

Implementasi yang tepat dari program HACCP membantu mengurangi kemungkinan keluhan pelanggan atau penarikan kembali dengan mengidentifikasi dan mengendalikan potensi bahaya yang mungkin berasal dari bahan baku, proses fasilitas, dan kesalahan manusia.\u00a0Kesadaran karyawan yang lebih besar yang dihasilkan dari program HACCP membantu mendorong peningkatan berkelanjutan dari produk dan proses perusahaan.<\/p>\n

Selain itu, prinsip-prinsip HACCP sejalan dengan persyaratan peraturan Food Safety Modernization Act (FSMA) FDA untuk pengolah makanan \u2014 Analisis Bahaya dan Kontrol Pencegahan Berbasis Risiko (\u201cHARPC\u201d atau \u201cKontrol Pencegahan\u201d).\u00a0Meskipun rencana HACCP tidak memenuhi semua persyaratan, namun memenuhi sebagian besar persyaratan dan merupakan platform terbaik untuk membangun sistem manajemen yang sesuai dengan FSMA.<\/p>\n

Dalam lingkungan manufaktur makanan saat ini, prinsip dasar keamanan pangan<\/a> tidak lagi cukup untuk memenuhi persyaratan pelanggan dan peraturan.\u00a0Aturan telah berubah, sebagian besar karena\u00a0Undang-Undang Modernisasi Keamanan Pangan . Selain undang-undang baru dari legislator, standar dan tuntutan pelanggan sekarang jauh melampaui persyaratan peraturan. Artinya, sekarang ada harapan untuk tidak hanya menguasai Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP) tetapi juga untuk melangkah lebihjauh dan menjadi bersertifikat Global Food Safety Initiative (\u00a0GFSI<\/a>\u00a0).\u00a0Untuk mendapatkan sertifikasi dengan salah satu program ini, Anda harus memulai di tempat yang sama.\u00a0Anda mulai dengan rencana HACCP.<\/p>\n

\n

7 Prinsip HACCP<\/h2>\n

\"prinsip<\/a><\/p>\n

Prinsip 1 – Lakukan Analisis Bahaya<\/strong><\/p>\n

Penerapan prinsip ini melibatkan daftar langkah-langkah dalam proses dan mengidentifikasi di mana bahaya yang signifikan mungkin terjadi.\u00a0Tim HACCP akan fokus pada bahaya yang dapat dicegah, dihilangkan atau dikendalikan oleh rencana HACCP.\u00a0Pembenaran untuk memasukkan atau mengecualikan bahaya dilaporkan dan tindakan pengendalian yang mungkin diidentifikasi.<\/p><\/blockquote>\n

Prinsip 2 – Identifikasi Titik Kendali Kritis<\/strong><\/p>\n

\n

Titik kendali kritis (CCP) adalah titik, langkah atau prosedur di mana pengendalian dapat diterapkan dan bahaya keamanan pangan dapat dicegah, dihilangkan atau dikurangi ke tingkat yang dapat diterima.\u00a0Tim HACCP akan menggunakan pohon keputusan CCP untuk membantu mengidentifikasi titik kontrol kritis dalam proses.\u00a0Titik kontrol kritis dapat mengendalikan lebih dari satu bahaya keamanan pangan atau dalam beberapa kasus lebih dari satu CCP diperlukan untuk mengendalikan satu bahaya.\u00a0Jumlah CCP yang dibutuhkan tergantung pada langkah-langkah pengolahan dan kontrol yang diperlukan untuk menjamin keamanan pangan.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Prinsip 3 – Tetapkan Batas Kritis<\/strong><\/p>\n

\n

Batas kritis (CL) adalah nilai maksimum dan\/atau minimum yang parameter biologis, kimia, atau fisiknya harus dikendalikan pada CCP untuk mencegah, menghilangkan, atau mengurangi ke tingkat yang dapat diterima terjadinya bahaya keamanan pangan.\u00a0Batas kritis biasanya ukuran seperti waktu, suhu, aktivitas air (Aw), pH, berat, atau ukuran lain yang didasarkan pada literatur ilmiah dan\/atau standar peraturan.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Prinsip 4- Pantau CCP<\/strong><\/p>\n

\n

Tim HACCP akan menjelaskan prosedur pemantauan untuk pengukuran batas kritis pada setiap titik kendali kritis.\u00a0Prosedur pemantauan harus menjelaskan bagaimana pengukuran akan dilakukan, kapan pengukuran dilakukan, siapa yang bertanggung jawab atas pengukuran dan seberapa sering pengukuran dilakukan selama produksi.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Prinsip 5 – Menetapkan Tindakan Korektif<\/strong><\/p>\n

\n

Tindakan korektif adalah prosedur yang diikuti ketika terjadi penyimpangan dalam batas kritis.\u00a0Tim HACCP akan mengidentifikasi langkah-langkah yang akan diambil untuk mencegah makanan yang berpotensi berbahaya memasuki rantai makanan dan langkah-langkah yang diperlukan untuk memperbaiki prosesnya.\u00a0Ini biasanya mencakup identifikasi masalah dan langkah-langkah yang diambil untuk memastikan bahwa masalah tidak akan terjadi lagi.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Prinsip 6 – Verifikasi<\/strong><\/p>\n

\n

Aktivitas tersebut, selain pemantauan, yang menentukan validitas rencana HACCP dan bahwa sistem beroperasi sesuai dengan rencana.\u00a0Tim HACCP dapat mengidentifikasi kegiatan seperti audit CCP, tinjauan catatan, tinjauan pengiriman sebelumnya, kalibrasi instrumen dan pengujian produk sebagai bagian dari kegiatan verifikasi.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Prinsip 7 – Pencatatan<\/strong><\/p>\n

\n

Komponen kunci dari rencana HACCP adalah merekam informasi yang dapat digunakan untuk membuktikan bahwa suatu makanan diproduksi dengan aman.\u00a0Catatan juga perlu menyertakan informasi tentang rencana HACCP.\u00a0Rekaman harus mencakup informasi tentang Tim HACCP, deskripsi produk, diagram alir, analisis bahaya, CCP yang diidentifikasi, Batas Kritis, Sistem Pemantauan, Tindakan Korektif, Prosedur Penyimpanan Catatan, dan Prosedur Verifikasi.<\/p>\n<\/blockquote>\n

HACCP Tidak Berdiri Sendiri<\/strong><\/p>\n

Penerapan HACCP tidak berdiri sendiri di fasilitas pengolahan makanan.\u00a0Rencana tersebut harus dibangun di atas program keamanan pangan lainnya.\u00a0Good Manufacturing Practices (GMP) yang dipraktikkan oleh fasilitas pemrosesan akan mendukung rencana HACCP dan akan mengatasi masalah keamanan pangan dan kualitas makanan yang tidak kritis untuk pengurangan bahaya keamanan pangan.\u00a0Prosedur Operasi Standar Sanitasi (SSOP) diperlukan dalam operasi daging dan unggas yang diperiksa secara federal dan menangani prosedur untuk fasilitas, peralatan, dan personel bersih yang diperlukan untuk semua produk yang diproduksi di fasilitas.<\/p><\/blockquote>\n

baca juga :<\/strong> jenis-jenis kemasan<\/a><\/span><\/p>\n

\n

12 Langkah Membuat Rencana HACCP yang Baik<\/h2>\n

Saat membangun rencana HACCP Anda, ikuti metodologi khusus ini yang melibatkan 12 langkah.\u00a0Jika Anda mengalami masalah, hubungi tim Safe Food Alliance di lingkungan Anda yang ramah.<\/p>\n

\"membuat<\/p>\n

Satu hal yang perlu diingat saat Anda membangun rencana Anda \u2013 Rencana HACCP adalah dokumen hidup, dan dengan demikian, harus sering ditinjau kembali saat proses Anda berubah, perusahaan Anda tumbuh, dan Anda menemukan cara yang lebih baik untuk menghasilkan produk Anda.\u00a0Sekarang setelah kita membahasnya, mari kita mulai.<\/p>\n

1. Kumpulkan Tim HACCP<\/h3>\n

Rencana Anda biasanya akan menyertakan tabel di mana semua nama anggota Tim HACCP ditulis dan ditandatangani, dan pemimpin tim ditunjuk dengan jelas.\u00a0Tim berfungsi paling baik bila sangat lintas fungsi dan mencakup anggota dari berbagai departemen seperti sanitasi, pemeliharaan, produksi, dan kualitas.\u00a0Sangat penting untuk memiliki beragam perspektif dan latar belakang pengetahuan ini.<\/p>\n

Di bagian ini, Anda harus menyertakan deskripsi singkat tentang posisi, latar belakang, dan pengalaman masing-masing anggota saat ini.\u00a0Anda juga harus memiliki salinan sertifikat pelatihan formal HACCP untuk koordinator HACCP. Harus ada semacam pelatihan HACCP yang terdokumentasi untuk seluruh tim juga, baik yang dilakukan secara internal atau oleh orang seperti kita.\u00a0Semakin banyak pengetahuan tim, semakin baik rencananya.<\/p>\n

2. Jelaskan Produk<\/h3>\n

Bagian ini harus mencakup deskripsi lengkap dari setiap produk atau kelompok produk dalam cakupan rencana.\u00a0Deskripsi produk harus terdiri dari rincian yang berdampak pada keamanan pangan produk, termasuk (sebagaimana berlaku):<\/p>\n